봉제 공장 예비 부품 체크리스트: 먼저 구입하세요

봉제 공장 예비 부품 체크리스트는 빈 통이 얼마나 빨리 라인을 멈추는지에 따라 품목의 순위를 매길 때만 그 자리를 차지합니다. 대부분의 일반적인 체크리스트는 자재 명세서처럼 읽혀집니다. 완전하지만 이번 달에 무엇을 구입할지 결정해야 하는 유지 관리 관리자에게는 유용하지 않습니다. 이 기사에서는 반대의 접근 방식을 취합니다. 갑자기 고장나는 마모 부품부터 시작하여 혼란스러운 종료를 일으키는 전기 및 구동 품목을 살펴본 다음 목록을 바닥의 기계 믹스에 연결하는 방법을 보여줍니다. 목표는 다음과 같은 짧은 재고 목록을 만드는 것입니다. 제품불필요한 운전 자본을 소비하지 않고 운영됩니다.

재봉선을 멈추게 하는 부품 마모

바늘, 루퍼, 톱니, 회전후크는 봉제공장에서 가장 비싼 부품은 아니지만, 작은 결함을 완전 정지로 바꿔주는 부품이다. 바늘이 구부러지면 작업자가 근본 원인을 알아차리기 전에 후크가 손상되고 천이 찢어지며 품질이 보류될 수 있습니다. 후크에 버가 걸리면 바늘을 교체하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 따라서 첫 번째 재고 계층은 빠르게 마모되는 각 바늘 항목을 실패 시 손상될 수 있는 결합 부품과 쌍을 이루어야 합니다.

아래 체크포인트는 기계에 결국 필요할 수 있는 모든 부품이 아니라 첫 번째 생산 주문 전에 침대에 있어야 하는 품목을 다루고 있습니다.

부품 카테고리첫 번째 재고 수량줄이 멈출 때재주문 신호
바늘과 바늘 시스템바늘 종류당 100개즉각적인; 크기가 잘못되면 강제로 중지됩니다.Bin이 30 미만이거나 주간 사용 속도가 빨라집니다.
루퍼, 먹이견, 스티치 플레이트기계 모델당 2세트스티치 품질이 떨어지거나 천이 걸리는 경우남은 예비품 없이 한 세트 설치됨
회전식 후크 및 후크 어셈블리10개당 1개 박음질 기계s스티치 건너뛰기 또는 후크 손상설치된 스페어를 모두 사용했습니다.
보빈케이스, 보빈, 와인더 부품모델당 보빈 30개실 걸림 및 장력 불균형보빈 케이스 스프링 고장
칼, 칼날, 숫돌커팅 또는 오버록 장치당 5세트무딘 칼날은 결함을 일으킨다연삭해도 더 이상 가장자리가 복원되지 않습니다.
필터, 씰, 오일 심지모델별윤활 불량으로 인해 발작이 발생함예정된 서비스 교체

단바늘 박음질 기계의 경우 가장 위험한 품목은 회전 후크, 보빈 케이스 및 실채기 스프링입니다. 오버록 및 연동 기계s, 루퍼와 칼은 빠른 속도로 서로 마모되고 원단과 마모되기 때문에 위로 이동합니다.

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부품 번호가 기계 플레이트와 일치하지 않으면 짧은 목록이 여전히 실패합니다. <원스톱 재봉 장비 조달 플랫폼> 기계 및 예비 부품 소싱을 통합하여 재주문 시간을 단축하고 여러 계정에 걸쳐 주문할 때 발생하는 불일치 위험을 줄이는 방법을 다룹니다.

보관할 가치가 있는 전기 및 드라이브 예비 부품

전기적 고장은 무딘 칼보다 진단하기가 더 어렵기 때문에 이 범주에 대한 목록은 선별적이어야 합니다. 클러치 모터는 천천히 가열되고, 서보 모터는 경보를 울리며, 풋 페달은 눈에 띄는 마모 없이 속도 범위를 잃습니다. 유지할 가치가 있는 부품은 모터 벨트, 구형 클러치 모터용 카본 브러시, 풋 페달 어셈블리, 전원 스위치, 제어 상자 퓨즈 등 기술자가 테이블 전체를 다시 배선하지 않고도 교체할 수 있는 부품입니다.

직접 구동 기계의 경우 드라이브 장치는 일반적으로 보드 수준에서 수리되지만 인코더와 케이블 어셈블리는 많은 모델에서 교체 가능합니다. 전자 기계를 운영하는 공장에서는 내부 보드 이전에 작업자가 직면하는 부품(페달 위치 센서, 바늘 위치 센서 및 현지 공급업체가 신속하게 공급할 수 있는 디스플레이 패널)을 비축해야 합니다. 보드 수준의 오류는 실제로 발생하지만 예측하기는 어렵습니다. 12달러짜리 퓨즈나 마모된 카본 브러시는 고장난 메인 보드보다 더 단순한 정지를 초래합니다.

소형 전기 부품을 임의의 액세서리 상자에 보관하는 대신 라벨이 붙은 서랍에 보관하세요. 구형 클러치 모터의 부품 번호는 직접 구동 헤드에 맞지 않으므로 기계 세대별로 서랍을 분리하세요.

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공장에 기계, 서보 및 자동 스테이션이 혼합되어 있는 경우 예비 부품 일정은 전기 항목을 드라이브 유형별로 구분해야 합니다. 잘못된 제어 케이블이나 페달 센서는 수년 동안 선반에 놓여 있을 수 있습니다. 기계 목록과 현재 드라이브 유형을 sales@tzpioneer.com으로 보내고 일반 전기 부품을 구입하기 전에 일치하는 전기 예비 부품 라인을 요청하십시오.

귀하의 기계 구성에 맞는 예비 부품 목록

가장 흔한 실수는 다른 공장의 예비 부품 목록을 복사하는 것입니다. 30개의 단일 바늘 박음질 기계를 운영하는 데님 라인은 자동 트리머가 있는 오버록 및 인터록 기계를 운영하는 니트 라인과 동일한 수요 패턴을 가지고 있지 않습니다. 목록은 기계 유형, 베드 유형, 바늘 시스템, 후크 유형 및 기계가 기계식인지, 서보인지 또는 전자동인지 여부 등 실제 모델 혼합에서 시작해야 합니다. 해당 필드가 없으면 수량은 추측일 뿐입니다.

스프레드시트나 유아용 카드에 간단한 등록부터 시작하세요. 각 기계 그룹에 대해 모델, 일련번호, 바늘 시스템, 후크 부품 번호, 칼 크기 및 드라이브 유형을 기록합니다. 그런 다음 각 예비 부품에 시작 수량뿐만 아니라 재주문 지점을 할당합니다. 재주문 지점은 정상적인 리드 타임이 남은 재고를 소비하기 전에 구매를 유발하는 빈 수준입니다. 리드 타임이 30일이고 매월 10개 단위가 사용되는 부품의 경우 재주문 지점은 공장에서 감당할 수 있는 안전 재고의 양에 따라 20~30개 정도가 되어야 합니다.

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기계 혼합이 예비 부품 등록보다 빠르게 증가하면 구매자는 두 가지 오류를 범합니다. 즉, 범용 부품을 너무 많이 보유하고 목록을 더 쉽게 유지 관리할 수 있게 해주는 공급업체 관계를 놓치는 것입니다. <Unique와 Ekinci Makina, 이라크 시장을 위한 파트너십 재확인> 한 기계 그룹과의 현지 파트너십을 통해 전국 유통업체가 모델별 예비 부품 및 서비스에 더 빠르게 접근할 수 있는 방법을 다룹니다.

추측 없이 예비 부품 지원

예비 부품 목록은 자금이 투입되기 전에 공급망의 누군가가 부품 번호를 확인할 수 있는 경우에만 작동합니다. 혼합 기계를 갖춘 공장에서는 종종 일주일의 손실이 발생합니다. 현지 딜러는 범용 바늘과 발만 재고를 갖고 있는 반면, 모델별 후크 또는 커터는 카탈로그에서 확인해야 합니다. 결과는 전체적으로 부족함이 없습니다. 라인을 고정한 부분이 하나 부족하네요.

UNIQUE는 기계 측에서 동일한 문제에 접근합니다. 우리는 박음질, 오버록, 인터록, 바 태킹 및 특수 기능 장비 전반에 걸쳐 작업하기 때문에 올바른 예비 부품 제품군과 비교하여 기계 모델 목록을 확인하고 먼저 비축할 품목, 수량, 기계가 실제로 설치될 때까지 생략할 수 있는 부품을 알려줄 수 있습니다. 이는 첫 번째 순서를 더 작고 더 정확하게 유지합니다.

기계 모델 목록, 현재 바늘 시스템 및 이미 비축한 부품을 sales@tzpioneer.com으로 보내거나 +86-18069305333으로 전화하여 동일한 세부 정보를 전달하세요. 귀하가 주문하기 전에 귀하의 바닥에 대한 중요한 예비 부품 일정을 확인해 드리겠습니다.

봉제 공장 예비 부품에 대한 일반적인 질문

공장에서는 몇 개의 예비 바늘을 보관해야 합니까?

작업 수치는 단일 바늘 기계 20개당 바늘 유형당 바늘 100개이며, 재주문 시점이 재고 수량보다 더 중요합니다. 바늘은 작업자의 실수, 두꺼운 솔기, 원단의 저항으로 인해 부러지지만 가장 빨리 교체하기 쉬운 부분이기도 합니다. 고정 재주문 지점을 설정하기 전에 한 달 동안 주간 바늘 사용량을 계산합니다. 라인이 박음질과 두 개의 바늘 시스템을 사용하는 경우 오버록 기계s, 별도의 통을 보관하고 한 서랍에 시스템을 혼합하지 마십시오. 시스템당 2~3개의 상자를 매달 주문하는 것이 일반적으로 단일 팩을 위한 비상 정지보다 저렴합니다.

일반 예비 부품이 순정 부품과 마찬가지로 작동합니까?

일반 부품이 맞는 경우도 있지만, 피팅은 조정 없이 최고 속도로 달리는 것과는 다릅니다. 복제된 회전 후크는 표면 마감 및 후크 지점 프로파일이 기계 제조업체의 사양과 다르기 때문에 올바르게 안착되어도 여전히 타이밍 드리프트를 표시할 수 있습니다. 위험은 부품 유형에 따라 고르지 않게 나타납니다. 고품질 애프터마켓 공급업체의 바늘, 보빈 및 칼은 치수가 제어되면 작동할 수 있습니다. 후크 어셈블리, 루퍼 및 피드 메커니즘은 기하학적 구조가 스티치 형성을 직접 변경하기 때문에 더욱 엄격합니다. 일반 부품의 가격이 30% 저렴하지만 기계당 조정 시간이 2시간 더 추가되면 비용 절감 효과가 사라집니다.

새 공장에서는 첫 번째 기계와 함께 어떤 예비 부품을 주문해야 합니까?

대답은 라인이 새로 설치되는지 아니면 이전 모델 그룹을 교체하는지에 따라 다릅니다. 새 공장의 경우 첫 번째 주문에는 시운전을 지연시킬 수 있는 부품이 포함되어야 합니다. 즉, 오버록 모델당 예비 칼 및 루퍼 세트 1개, 각 시스템의 예비 바늘, 추가 보빈 및 보빈 케이스, 서보 기계용 예비 풋 페달, 박음질 헤드 10개당 예비 후크 등이 포함됩니다. 처음부터 전체 보드 라이브러리를 비축하지 마십시오. 보증이 적용되는 새 기계는 첫 해에 보드 수준에서 거의 고장이 나지 않는 반면, 절단 모서리와 바늘 시스템은 첫날부터 마모됩니다.

공장에서는 어떻게 예비 부품 리드 타임으로 인해 긴 작업 중단이 발생하지 않도록 할 수 있습니까?

우리가 인용한 수출 프로그램에서 가장 흔한 실수는 여분의 회전 고리나 루퍼를 전혀 사용하지 않고 위험도가 낮은 물품을 대량으로 보관하는 것입니다. 일회성 주문이 아닌 각 부품의 월간 사용량을 공급업체의 리드타임과 비교하여 재주문 시점을 설정하는 것이 올바른 접근 방식입니다. 모델별 부품의 경우 한 공급업체와 대기 라인을 마련하여 부품 번호가 이미 확인되도록 하세요. 어떤 후크나 칼이 특정 기계 모델에 맞는지 확실하지 않은 경우, 모델 목록을 sales@tzpioneer.com으로 보내고 첫 번째 긴급 주문 전에 일치하는 예비 부품 일정을 요청하세요.

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